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袋式除尘器在垃圾焚烧烟气净化设备中的应用

信息来源:本站 | 发布日期: 2018-07-09 | 浏览量:148
关键词:袋式除尘器在烟气净化设备中的应用
  本期的内容,主要为大家带来袋式除尘器在垃圾焚烧烟气净化设备中的应用介绍,一起来看看吧。
  
  垃圾焚烧烟气净化过程
  
  目前,城市生活垃圾焚烧炉烟气净化大多采用干法和半干法工艺。半干法净化工艺是以液体形式加入碱性反应物,固体形式的反应产物以固体形式收集,组合形式一般为“喷雾反应器袋式过滤器”。半干法工艺不仅可以达到较高的污染物净化效率,相对于湿法工艺简单,无需处理废水,投资和运行成本较低,其在世界上的应用更为普遍。
  
  垃圾焚烧烟气特性
  
  1.烟气含水量。这是因为生活垃圾中起初含有的水量很大,并且在燃烧过程中也会产生一些碳氢化合物。平均含水量为23%至30%。
  
  2.由于垃圾成分的复杂性,燃烧后产生的粉尘中也含有有毒有害成分,包括汞、镉、铅、钼、铬、镍、铜等微量金属。并且所得颗粒尺寸也更小,粘度更高。
  
  3.烟雾成分也很复杂。与燃煤锅炉不同,它不仅含有汞、镉、铅、钼、铬、镍、铜等微量金属。选择过滤介质时,需要仔细研究和考虑这一点。
  
  4.由于二恶英和呋喃等致癌物质也可能在燃烧过程中产生,对人体危害极大。一般在将袋式过滤器注入活性炭吸附之前,也应注意。
  
  5.粉尘粒度细,粘度高。
  
  从以上特点可以看出,生活垃圾焚烧烟气净化和除尘都是非常困难和非常重要的。
  
  关于袋式除尘器的选择
  
  1.袋式除尘器清洁方法的确定
  
  袋式除尘器常用的除尘方法有反吹、振动、脉冲清洗等方法。反吹、振动清洗方法,能耗低,但一般选择的过滤速度比脉冲清洗方法还低一半左右,导致面积大,增加了初始投资成本。
  
  在除尘效率方面,两者之间的差异不大。这是因为过滤材料上的灰尘层不易“过度清洗”,垃圾焚烧中经常出现的问题是清洗效果差,这意味着滤袋上的灰尘不清晰,导致阻力增大。
  
  垃圾焚烧炉上的袋式除尘器应采用分室结构。这有利于维护而不影响焚烧炉的运行。并且可以在三态清洁方法之后使用分室来提高清洁效果。
  
  在使用脉冲袋式过滤器时,我们一般使用的注射压力为4.5~6.5kg / cm2。
  
  2.袋式过滤除尘器的确定
  
  (1)正确确定烟气燃烧量。
  
  因为袋式除尘器的尺寸取决于过滤器的尺寸,但很难确定变化。如果烟气的估算很小,则实际过滤速度很大,导致设备阻力大和清洁不良。长时间连续运行很困难。但是,当估算量很大时,设备的初始投资很高,但操作上没有问题。
  
  (2)滤袋材料的选择。
  
  根据烟雾和烟雾成分的性质来选择合适的过滤器。过滤器的选择是关键,如果过滤器不合适,则使用寿命受到影响,更换过滤器的成本并不便宜。
  
  过滤材料要考虑以下因素:温度、酸、碱、抗氧化性;此外,由于垃圾焚烧烟气的高湿度,水解阻力也是选择过滤介质时需要考虑的因素。由于不同的袋料价格差异很大,因此选择往往是一次性投资和运营成本以及综合考虑结果的结果。不同的介质温度、除尘效率、清洗性能、成本和不同化学成分的烟气耐腐蚀性都不一样,需要加以考虑。
  
  (3)注意烟气酸露点。
  
  当烟气温度低于酸露点时,冷凝产生的酸会腐蚀设备并在过滤材料上产生烟灰。因此,对除尘系统采取一些措施,如料斗加热、热风循环、管道旁路、设备保温、烟气加热等。
  
  (4)注意选择制作精良的设备。
  
  特别是脉冲注入系统组件、元器件、检测门、灰分、烟灰装置,滤袋和花盘等的设计和加工过滤袋的质量(光洁度和垂直度等)都比较好,否则会影响设备的长期良好运行。
  
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